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轴承绝缘对发电机高频轴电压、轴电流的抑制效

发布时间:2020-10-10 11:20| 有194人查看

简介:由于发电机采用变频器转子侧供电,变频器产生的高频共模电压经电机杂散电容耦合在转轴上感应出轴电压,其引起的轴电流会带来轴承早期失效。针对该问题,目前主要采用轴承部位……

由于发电机采用变频器转子侧供电,变频器产生的高频共模电压经电机杂散电容耦合在转轴上感应出轴电压,其引起的轴电流会带来轴承早期失效。针对该问题,目前主要采用轴承部位绝缘同时转轴经电刷接地的方案来抑制轴电压和轴电流。

发电机系统中变流器开关供电会产生高频共模电压,而电机内部存在的杂散电容为共模电压的传导提供了通路,导致了在电机转轴上感应出高频轴电压。电机轴承内外滚道分别与转轴和端盖/机壳相连。高频轴电压就施加在了轴承内外滚道上,轴承的滚道和滚动体间有润滑油膜,当轴电压超过润滑油膜的击穿电压时,会导致油膜击穿产生放电电流。长期的轴电流会导致轴承产生坑蚀,继而带来噪声振动,引起轴承早期失效。

解决这一问题的方法就是对电机中的轴承做绝缘处理,即使用绝缘轴承。大致分为三种:外圈绝缘轴承、内圈绝缘轴承和滚动体为陶瓷材质的混合陶瓷轴承,如图:

绝缘轴承主要的一个特征就是在表面有一层50----200μm厚的陶瓷涂层,它担负着电绝缘功能,可以抵抗1000V电压下产生的电跳火,更厚的涂层可以抵抗1000V以上的高压放电。

电绝缘轴承采用特种喷涂工艺,在轴承的外表面喷镀优质覆膜,覆膜与基体结合力强,绝缘性能好,可避免感应电流对轴承的电蚀作用,防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏,提高轴承的使用寿命。

九星轴承科技有限公司具有先进的轴承生产设备及技术,依托国内技术专家,率先在国内生产高性能、高性价比的绝缘轴承,各项技术指标达均到国际先进水平,得到用户的一致好评。现在已在铁路、矿床开采、大型机电等领域广泛应用。

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